Pagrindinės tempimo bandymo mašinos funkcijos yra įgyvendinamos koordinuotai veikiant pagrindinei struktūrai, perdavimo sistemai, jutiklių tinklui ir valdymo programinei įrangai. Pagrindinis rėmas pagamintas iš labai-tvirtų medžiagų, siekiant užtikrinti, kad konstrukcija būtų stabili ir nedeformuota bandymo metu. Pavarų sistemos paprastai skirstomos į dvi kategorijas: sraigtinė transmisija ir stelažinė transmisija: sraigtinė transmisija pasižymi dideliu tikslumu, bet didelėmis sąnaudomis ir yra tinkama labai pasikartojantiems bandymų scenarijams, tokiems kaip metalai ir kompozicinės medžiagos; stelažų transmisija yra pigi ir dažniausiai naudojama scenarijuose, kuriems taikomi nedideli tikslumo reikalavimai, pavyzdžiui, plastikas ir guma.
Jėgos matavimas priklauso nuo jutiklių, kurie fizinius signalus paverčia elektriniais signalais. Kai bandinys yra veikiamas įtempimo, elastinis elementas deformuojasi, o prie jo pritvirtintas deformacijos matuoklis kartu sukelia pasipriešinimo pokytį. Matavimo grandinė apskaičiuoja tikrąją jėgos vertę, aptikdama išėjimo įtampą. Deformacijai matuoti naudojama fotoelektrinio kodavimo technologija. Pakeitus atstumą tarp spaustuvų abiejuose mėginio galuose, kodavimo velenas sukasi. Išvesties impulso signalą konvertuoja procesorius, kad gautų tikslų deformacijos dydį. Spindulio poslinkio matavimo principas yra panašus, o milimetro{6}}lygio tikslumas pasiekiamas naudojant fotoelektrinius koduotuvus.
Valdymo programinė įranga veikia kaip sistemos „smegenys“ ir palaiko tris uždarojo{0}}ciklo jėgos, poslinkio ir deformacijos valdymo režimus. Bandymo proceso metu sistema renka duomenis realiuoju laiku ir generuoja jėgos -poslinkio kreives, automatiškai identifikuodama būdingus parametrus, tokius kaip elastingumo pakopos, takumo taškai ir lūžio taškai. Pažangiuose modeliuose įdiegtos dinaminės kreivės analizės funkcijos, kurios vienu metu gali rodyti kelis bandymų duomenų rinkinius palyginimui ir palaiko Excel formato eksportavimą ir saugojimą debesyje.
